jueves, 27 de junio de 2013
jueves, 6 de junio de 2013
TP nº3: Papel Artesanal
Para el trabajo tuvimos que fabricar el papel nosotros mismos de forma artesanal.
Proceso:
Con papeles de fotocopias, tisú, cartulinas, secantes, papel madera, de diario, hojas de cuaderno o carpeta, cartones protectores de cajones de frutas o envases de cartón para huevos, cartones corrugados, entre otros, cortar en pequeños trozos a mano, rasgándolo para una mejor absorción del medio líquido, se deja en remojo en un balde con abundante agua y una taza de lavandina durante tres o cuatro días para lograr una buena hidratación. Una vez que el papel se haya hidratado lo suficiente se coloca en una licuadora para obtener una pulpa.
La pulpa (dentro de una batea) se coloca en un shablon con la medida que se quiera hacer el papel. El shablón se sumerge en la batea, teniendo en cuenta agitarlo en todos los sentidos. El objetivo es distribuir de forma uniforme la mezcla sobre su superficie y lograr que las fibras adyacentes se entrelacen.
Sobre un recorte de friselina se vuelca y retira el shablón para dejar la hoja de papel sobre el mismo. Antes de cubrirlo con otra capa de friselina, pueden incorporarse restos de hilos, hojas secas, pétalos, flores, imágenes y otros materiales que lo enriquezcan.
Una vez finalizado el proceso de elaboración de papel reciclado, se cubre con una toalla u otra tela absorbente y se prensa. El proceso de prensado se repite varias veces, variando el orden y la posición de las hojas para mejorar la superficie del papel terminado. Las hojas de papel se separan y dejan secar a la intemperie hasta que la humedad se evapora por completo y queda terminado.
E aqui unos videos que explican mejor todo el proceso de fabricanción:
*Parte 1: Licuar los papeles con mucha agua y volcarlo en la batea hasta que se llene...
*Parte 2: Una ves que esta la batea llena, se sumerge el shablon y se sacan las fibras, luego se lo vuelca en una fricelina mojada y se le pasa una tarjeta o una regla chica para despegarlo del shablon...
*Parte 3: La secuencia es Fricelina - Papel - Fricelina - Papel - etc. Una ves terminado se envuelve en toallas y se lo prensa con dos maderas agarradas con tornillos en las esquinas, y en casa se extienden las fricelinas para que se sequen y despues de eso ya queda listo el papel.
*Parte 4: Lia nos muestra como es el proceso del shablon, ademas, en la fricelina ya hay preparado unas figuras hechas con brillantina, que le van a dar un efecto diferente al papel...
Momento en que pusimos la brillantina en la fricelina...
Una ves terminado los papeles, tuvimos que deseñar un formato de entrega interesante, se nos ocurrio hacer un libro que sea desplegable, en las que pusimos 8 hojas chicas y 2 hojas grandes...
miércoles, 5 de junio de 2013
Clase 17-05: Papel
El papel esta constituido a partir de fibras celulosas entrelazadas.
Surge en China, y se propaga en Corea y Japón (por el comercio).
El papel va llegando a distintos lugares,como Asia, America. Cada sitio le dió aportes diferentes.
Surge en China, y se propaga en Corea y Japón (por el comercio).
El papel va llegando a distintos lugares,como Asia, America. Cada sitio le dió aportes diferentes.
La materia prima puede ser:
*maderer
*no maderera
*recuperada
Composición química: constitución de la materia
Composición química: constitución de la materia
*carbohidratos formado por: celulosa y hemicelulosa
*lignina
*resinas, esencias
Etapas de la madera:
*resinas, esencias
Etapas de la madera:
*Desmoche ( dejar libre de ramas al tronco)
*Descortezado (sacar la corteza)
*Lavado (limpiar la materia)
El proceso de separación de lignina puede ser:
*Mecánico: menor resistencia mecánica, menor calidad y mayor aprovechamiento.
*Químico: la pasta química tiene mayor resistencia mecánica, mayor calidad pero menor aprovechamiento.
Refinado: Máquina que se ocupa de desfibrar y adaptar las fibras al doblado, reventado y rasgado. Formada por un pulper y cuchillas. En el fondo de la máquina se encuentran las cuchillas, que son las encargadas de mezclar bien lo que se agrega para darles las características al papel que se quiere obtener. Estas características dependen de las cargas, pigmentos y aditivos que se agreguen.
Blanqueador: Se ocupa de eliminar residuos de lignina.
Máquina de Fourdinier: Producción de papel a partir de una suspensión fibrosa-acuosa. Comienza por la cabeza de máquina, que es el lugar donde estará la fibra con mucha cantidad de agua. Entra el 90% de agua y sale un 5%. Ese 85% es tirada al rio. El resultado final del proceso es la constitución del pope, que es el rollo gigante de papel.
Propiedades Físicas del papel:
*gramaje
Refinado: Máquina que se ocupa de desfibrar y adaptar las fibras al doblado, reventado y rasgado. Formada por un pulper y cuchillas. En el fondo de la máquina se encuentran las cuchillas, que son las encargadas de mezclar bien lo que se agrega para darles las características al papel que se quiere obtener. Estas características dependen de las cargas, pigmentos y aditivos que se agreguen.
Blanqueador: Se ocupa de eliminar residuos de lignina.
Máquina de Fourdinier: Producción de papel a partir de una suspensión fibrosa-acuosa. Comienza por la cabeza de máquina, que es el lugar donde estará la fibra con mucha cantidad de agua. Entra el 90% de agua y sale un 5%. Ese 85% es tirada al rio. El resultado final del proceso es la constitución del pope, que es el rollo gigante de papel.
Propiedades Físicas del papel:
*gramaje
*porosidad
*rugosidad
*estabilidad dimensional
*resistencia mecánica (incluye el desgarro, estallido, y doblez entre otras).
Propiedades Opticas del papel:
*opacidad
*color
*blancura
*rugosidad
*estabilidad dimensional
*resistencia mecánica (incluye el desgarro, estallido, y doblez entre otras).
Propiedades Opticas del papel:
*opacidad
*color
*blancura
Clases de papel:
*sin ácido
*mecánicos
*sin pasta mecánica
*cartucho
*antiguo verjurado
*estucados
*plásticos
*autocopiativos
*para impresión digital
*técnicos
*metalizados
*térmicos
*cartón (su gramaje supera los 300g/m2.)
*cartón corrugado (estructura con un nervio central ondulado).
Papel y medioambiente: cuidado y conservación del ambiente mediante: reciclaje, conservación de la energía y del agua, y disminuir la contaminación.
Papel y medioambiente: cuidado y conservación del ambiente mediante: reciclaje, conservación de la energía y del agua, y disminuir la contaminación.
TP nº2: Sistema Base de Impresión (SBI)
El trabajo consta de representar y explicar los 3 Sistemas Base de Impresión (Relieve - Superficie - Profundidad).
Tuvimos que diseñar un formato de 3 laminas (1 por cada sistema) y cada uno tiene que tener:
*2 Muestras que correspondan a productos graficos.
*1 Representación de la impronta (particularidad que deja el sistema en el impreso).
*1 Codigo QR que al leerlo refiera a la descripción de la impronta.
*1 Esquema de cuerpo impresor (dibujo esquematico del cuerpo correspondiente al SBI).
Las laminas tienen que estar dentro de un soporte diseñado con el mismo criterio que las laminas. Nosotros optamos por representar todas las laminas en 3 SOBRES DE CARTAS individuales y dentro de un BUSON DE CORREO armado con fombor:
Cada una se imprimen en doble faz o por separado y se unen, al doblarse tiene la forma de una carta y las 3 van dentro de una cajita con forma de BUSON DE CORREO
Algunos ejemplos de otros alumnos:
Clase 03-05: Profundidad
En este sistema de impresión en profundidad, las formas impresoras están en hueco con respecto a las no impresoras. Se generan los huecos con ácido (en caso de una plancha de metal) o con un elemento cortante (plancha de madera). Después de eso vimos como se llenan estos huecos con tinta y se aplica la plancha de madera o de metal al papel, y haciendo presión se reproduce la imagen.
En este sistema de impresión, se puede realizar un trabajo con sistema manual, o sea tallando la madera y rellenando los huecos con tinta, o se puede también utilizar una máquina de mayor complejidad. En este último caso vimos que esta máquina se compone de un cilindro de acero, láminas de acero para mayor resistencia, láminas de cromo resistentes al calor y alvéolos en el cilindro mismo, que van a recibir la tinta. Vimos la importancia del baño de cromo y del pulido al momento de la fabricación de la máquina para que el cilindro quede bien liso para dejar correr la tinta correctamente. Para terminar observamos muchas muestras para entender que la impronta del huecograbado se trata de un dentado que aparece alrededor de la imagen o tipografía.
En este sistema de impresión, se puede realizar un trabajo con sistema manual, o sea tallando la madera y rellenando los huecos con tinta, o se puede también utilizar una máquina de mayor complejidad. En este último caso vimos que esta máquina se compone de un cilindro de acero, láminas de acero para mayor resistencia, láminas de cromo resistentes al calor y alvéolos en el cilindro mismo, que van a recibir la tinta. Vimos la importancia del baño de cromo y del pulido al momento de la fabricación de la máquina para que el cilindro quede bien liso para dejar correr la tinta correctamente. Para terminar observamos muchas muestras para entender que la impronta del huecograbado se trata de un dentado que aparece alrededor de la imagen o tipografía.
Este sistema posee el área impresora abajo.
Sus antecedentes están divididos en 2 grupos:
- Utilización de elementos punzantes, no hay elementos químicos
·Buril
·Punta seca
- Utilización de elementos químicos
·Agua fuerte
·Agua tinta
En cuanto a la forma impresora de este sistema de impresión, posee un cilindro de rotograbado que está compuesto por:
·Cilindro de acero: aleación de 2 metales; hierro y carbono.
·Lámina de cobre: metal ductil, maleable y altamente conductivo. Le brinda resistencia a la máquina.
·Lámina de cromo: metal duro, resistente a la tensión y el calor.
La fabricación de la máquina consta del baño de cobre, pulido (para que el cilindro quede liso y la tinta corra correctamente), grabado de alvéolos (pequeñas profundidades en el cilindro que reciben tinta) y baño de cromo.
Los alvéolos se clasifican en:
·Convencional: las profundidades son de tamaños iguales pero varían las profundidades.
·Autotípico: las profundidades son iguales, varía el tamaño.
·Semiautotípico: varían los tamaños y las profundidades.
Con esto se logran zonas más oscuras y zonas más claras.
En la forma de grabado de los alvéolos, se distinguen 2 grupos:
·Químico (utiliza ácidos)
·Mecánico (implica el uso de mecanismos Electromagnético y Láser)
Impronta: dentado característico producto de la forma impresora.
Sus antecedentes están divididos en 2 grupos:
- Utilización de elementos punzantes, no hay elementos químicos
·Buril
·Punta seca
- Utilización de elementos químicos
·Agua fuerte
·Agua tinta
En cuanto a la forma impresora de este sistema de impresión, posee un cilindro de rotograbado que está compuesto por:
·Cilindro de acero: aleación de 2 metales; hierro y carbono.
·Lámina de cobre: metal ductil, maleable y altamente conductivo. Le brinda resistencia a la máquina.
·Lámina de cromo: metal duro, resistente a la tensión y el calor.
La fabricación de la máquina consta del baño de cobre, pulido (para que el cilindro quede liso y la tinta corra correctamente), grabado de alvéolos (pequeñas profundidades en el cilindro que reciben tinta) y baño de cromo.
Los alvéolos se clasifican en:
·Convencional: las profundidades son de tamaños iguales pero varían las profundidades.
·Autotípico: las profundidades son iguales, varía el tamaño.
·Semiautotípico: varían los tamaños y las profundidades.
Con esto se logran zonas más oscuras y zonas más claras.
En la forma de grabado de los alvéolos, se distinguen 2 grupos:
·Químico (utiliza ácidos)
·Mecánico (implica el uso de mecanismos Electromagnético y Láser)
Impronta: dentado característico producto de la forma impresora.
Clase 26/04: Superficie
Evolución histórica
Planchas offset (evolución y tipos)
Copìas de planchas offset CtP
Cuerpo impresor offset y los tipos y formatos de prensa offset.
Vimos una breve historia de la evolución litográfica que es el primer proceso de impresión en superficie, los pasos que se opera para imprimir.
la cromolitigrafía (litografía en color, policromática) que con él nace el nuevo arte del cartelismo.
PLANCHAS OFFSET (EVOLUCIÓN Y TIPOS)
El principio básico de impresión offset, proceso de transferencia de la tinta de la tinta con 3 cilindros:
-porta plancha
-porta mantilla y de contrapresión
-impresor
En su evolución se utilizaron distintos tipos de de planchas:
-planchas de zinc pulidas y graneadas, fina y uniforme
-plancha pre-sensibilizada con base de aluminio y graneada mecánicamente
-plancha de aluminio micrograneadas de UN solo uso, ésta impulsó la calidad de impresión offset
-planchas de aluminio anodizadas, graneadas mecánica o electrónicamente
-planchas pre-sensibilizadas positivas y negativas
-se utilizaron también otros tipos de planchas: electrofotográficas, de difusión de plata, poliester, entre otros.
En el sistema Offset, fue importante entender que el método de impresión ya no es directo como en la litografía, es ahora indirecto y se utiliza un cilindro cubierto en su superficie por un material flexible, generalmente de caucho.
Con este sistema pudimos ver los beneficios de este rodillo de caucho para imprimir, ya que su flexibilidad y material permite que la tinta se impregne, y después puede imprimir sobre superficies rugosas o hasta texturas más irregulares.
Más adelante en la clase pudimos observar muestras Offset con el cuenta hilos y entendimos que la impronta presenta bordes netos, sin halos o doble borde como en flexo ni dentado como en el rotograbado. Es el sistema que logra la mejor definición visto hasta ahora.
TP nº1: Teoria de la Luz y el Color
Primero por EDMODO tuvimos que subir una imagen fotografica en la que se puedan apreciar claramente variaciones de colores.
Esta fue la lamina que subimos:
Y despues en clase tuvimos que hacer una entrega que consta en seleccionar una imagen en tamaño A4 y realizar una separación de las 4 tintas (CMYK) en trasparencias, cada una impresa en una filmina y superponerlas una sobre otra para que juntas formen la misma imagen impresa.
Para la entrega usamos otras imagenes aportada por Lia Maida, pero como no las tengo, muestro la separación de colores con esta imagen:
Cian
Magenta
Amarillo
Negro
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